超微實驗室氣流粉碎機軸承發(fā)熱原因簡析
超微實驗室氣流粉碎機是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。
軸承是
超微實驗室氣流粉碎機
上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。軸承發(fā)熱是超微實驗室氣流粉碎機常見故障，其發(fā)生的主要原因如下：
1、潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標(biāo)準(zhǔn)定時定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到超微實驗室氣流粉碎機的電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。此時，應(yīng)立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
超微實驗室氣流粉碎機的運行過程中，軸承發(fā)熱或出現(xiàn)噪音時，應(yīng)及時停機檢查，待故障排除后再啟用。
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